مشکلات و راه حل های رایج برای پردازش برش دستگاه لیزر

Jan 09, 2024

دستگاه نمونه سازی لیزر: برای مهندسان و متخصصان برش ضروری است
دستگاه های نمونه سازی لیزر ابزارهای آشنا برای بسیاری از مهندسان هستند و برخی از متخصصان باتجربه دلبستگی ویژه ای به آنها دارند. چرا؟ از آنجا که برای شرکت های در حال برش ، ایجاد نمونه قبل از تهیه سفارشات جدید ضروری است و این ماشین ها با صرفه جویی در هزینه های مرده ، روند سریعتر ، راحت تر و مقرون به صرفه تر را انجام می دهند.


 

دستگاه نمونه سازی لیزر: برای مهندسان و متخصصان برش ضروری است

دستگاه های نمونه سازی لیزر ابزارهای آشنا برای بسیاری از مهندسان هستند و برخی از متخصصان باتجربه دلبستگی ویژه ای به آنها دارند. چرا؟ از آنجا که برای شرکت های در حال برش ، ایجاد نمونه قبل از تهیه سفارشات جدید ضروری است و این ماشین ها با صرفه جویی در هزینه های مرده ، روند سریعتر ، راحت تر و مقرون به صرفه تر را انجام می دهند.

 

نقش دستگاه های لیزر

دستگاه های لیزر به طور گسترده در توسعه مواد کمکی مورد استفاده قرار می گیرند. آنها برای پردازش موادی مانند نوار دو طرفه ، کف ، فیلترهای گرد و غبار ، PVC ، فیلم های محافظ ، پارچه های رسانا و موارد دیگر ایده آل هستند. این ماشین ها در انجام کارهای پیچیده و تخصصی که برش سنتی نمی توانند به آن دست یابند ، مانند پردازش محصولات کوچک ، میکرو سوراخ ها و اشکال منحصر به فرد ، برتری دارند. این تطبیق پذیری همان چیزی است که ماشین های لیزر را در بسیاری از صنایع ضروری می کند.

 

مسائل و راه حل های مشترک در عملیات برش لیزر

نتایج برش ضعیف یا برش های ناقص

علت 1: تنظیمات قدرت نادرست. حداکثر و حداقل شدت لیزر را تنظیم کرده یا به یک کاغذ پشتیبان ضخیم تر تغییر دهید. ریل های راهنمای شل همچنین می توانند به قدرت ناپایدار منجر شوند.

علت 2: مسیر نوری نادرست. تراز را تنظیم کنید یا سرعت برش را کاهش دهید.

علت 3: لنزهای کثیف. لنزهای تمیز را با الکل و دستمال مرطوب و بدون لینت تمیز کنید. برای جلوگیری از آسیب ، لنزها را با دقت انجام دهید.

علت 4: نصب نادرست لنزهای متمرکز ، باعث انحراف مسیر نوری می شود.

علت 5: فاصله کانونی نادرست. اگر خطوط برش خیلی گسترده هستند ، ارتفاع سر لیزر را نسبت به مواد تنظیم کنید.

علت 6: تخریب انرژی لوله لیزر ، دمای بیش از حد آب یا ولتاژ ناپایدار.

 

مشکلات اتصال با دستگاه

نصب درایور را روی رایانه تأیید کنید.

اتصالات کابل USB یا شبکه را برای آسیب یا خوردگی بررسی کنید.

شکل های برش تغییر شکل یا همپوشانی

برای ریل های راهنمای شل ، موتورهای معیوب یا ولتاژ ناپایدار بازرسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تنظیمات سیستم به درستی پیکربندی شده است.

دستگاه شروع نمی شود و یا شکن مدار را سفر می کند

بررسی کنید که آیا دکمه توقف اضطراری فشرده شده است ، اتصالات قدرت خارجی ایمن است و برای صداهای غیر طبیعی که نشانگر یک مدار کوتاه است ، بازرسی کنید.

قوس خط ولتاژ بالا

خطوط ولتاژ بالا ممکن است با گذشت زمان تخریب شود. از آستین های ولتاژ با ولتاژ بالا استفاده کنید و همیشه هنگام پرداختن به این مسئله با خاموش کردن این مسئله کار کنید.

ابعاد برش خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است

اطمینان حاصل کنید که این سکو از سطح است و مواد به طور مساوی گذاشته می شوند. سیستم مکش را فعال کنید تا مواد را هنگام برش صاف کند.

لیزر نتواند منتشر شود

بررسی کنید که آیا سوئیچ لیزر در حال کار است ، چیلر آب عملیاتی است و بازگشت آب طبیعی است. بسیاری از سیستم ها شامل یک ویژگی ایمنی هستند که از عملکرد لیزر بدون خنک کننده مناسب جلوگیری می کند.

بدون نمایش روی صفحه کنترل

سوئیچ برق را بازرسی کنید ، اطمینان حاصل کنید که منبع تغذیه در حال کار است و اتصالات پانل صفحه نمایش آسیب دیده یا سوکت های پیر را بررسی کنید.

راهنمایی راه آهن را راهنمایی نکنید یا حرکت کنید

عملکرد موتور و درایور را تأیید کنید. یاتاقان ها را برای زنگ زدگی یا انسداد بررسی کنید.

انتشار لیزر از لوله شیشه ای

منبع تغذیه لیزر ، سیستم گردش آب و سیگنال خروجی را بررسی کنید. اگر منبع تغذیه و لوله لیزر عملیاتی هستند ، مشکلات مربوط به سوئیچ های حفاظت از آب ، رله ، سوئیچ درب یا تابلوهای سیگنال را بررسی کنید. در صورت لزوم اجزای را جایگزین یا تعمیر کنید.

 

دستگاه های برش لیزر با فیلم نازک با دقت بالا

مزایای برش دقیق لیزر

هزینه نمونه سازی پایین: نیاز به قالب در ایجاد نمونه را از بین می برد.

بازخورد سریع: برای نمونه سازی یا تولید دسته کوچک ، طرح های از پیش تعیین شده را مستقیماً در دستگاه بارگذاری کنید.

پردازش انعطاف پذیر: قادر به تولید هر قالب طراحی بارگذاری شده در سیستم ، حل مسائل مربوط به تولید سنتی مبتنی بر قالب مانند محدودیت های طرح یا نقص.

ویژگی های کلیدی

دستگاه های برش لیزر از منابع لیزر Co² ، دقیقاً از طریق سیستم های CNC کنترل می شوند تا پرتو را برای برش 2D انعطاف پذیر متمرکز و بازتاب دهند.

عملکرد ساده و دقت برش بالا.

سیستم عامل های گرانیتی پایدار دقت کلی را افزایش می دهند.

ویژگی های موقعیت یابی CCD یکپارچه.

مناسب برای برش های جزئی و کامل در هر دو ورق و رول ، امکان حذف زباله های رول به رول را در یک مرحله فراهم می کند.

برنامه

برش لیزر برای پردازش مواد غیر فلزی مورد استفاده در صنعت الکترونیک ، مانند:

فیلم های محافظ حیوان خانگی

نوارهای دو طرفه

فیلم های OCA ، 3M فوم ، نوارهای درجه حرارت بالا

فیلم های قطبی ، نور پس زمینه ، فیلم های نوری

فیلم های حریم خصوصی ، چرم ، مواد عایق الکترونیکی

مواد ضد گرد و غبار ، محصولات مرطوب کننده لرزش

نکات برجسته فنی

منابع لیزر وارداتی با خروجی پایدار و اپتیک دقیق.

سیستم های کنترل پیشرفته برای برش دقیق هر طراحی.

سیستم عامل های کار گرانیتی پایدار از دقت بالایی برخوردار هستند.

سیستم درایو سروو دو چرخ برای کارآیی و دقت.

تراز CCD برای دقت قابل تکرار در ± 0. 05 میلی متر.

برش دقیق لیزر برای نیازهای تولید مدرن ، همه کاره بودن ، کارآیی و دقت بی نظیری را ارائه می دهد.

 

 

شما نیز ممکن است دوست داشته باشید